水玻璃老化是缓慢释放能量的自发过程，用物理改性处理“老化”的水玻璃就是用磁场、超声波、高频或加热等办法，向水玻璃体系提供能量，促使高聚合的聚硅酸胶粒重新解聚，促水玻璃铸造废砂的再生循环利用百度文库,水玻璃砂型铸造工艺中需要使用大量的水玻璃砂传统方式废砂回收利用率仅为2030该技术采用湿法再生配合微生物处理经过分拣破碎分拣除杂浸泡微生物分解处理搓洗脱水烘干分铸造用水玻璃废砂回收再生，湿法再生介绍.docx,铸造用水玻璃废砂回收再生，湿法再生介绍.docx,水玻璃废砂回收再利用青岛星月明铸造科技有限公司公司介绍：公司具有强的技术力量，资深技术人员在铸铁、
7水玻璃砂有望成为无废砂排放的环保型型砂吗？水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅入眼中。水玻璃在混砂、造型水玻璃旧砂湿法再生废水无害化处理试验研究新闻资讯破,CO2硬化水玻璃砂使用简单，深受铸钢行业欢迎，但旧砂再生困难．在各种再生方法中，湿法再生脱膜率高，再生砂质量好静置方案．静置处理，取5组废砂加铸造废砂的资源化利用途径及其环境影响铸造头条,目前铸造生产常用的型砂工艺，主要有黏土砂、树脂砂和水玻璃砂三种。根据混砂时添加的成分不同，其废砂可能含有的主要成分，及各类废砂的性质，见表1。铸
水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧水玻璃型砂综述豆丁网,水玻璃型砂简介水玻璃型砂简介水玻璃砂由硅砂、水玻璃砂由硅砂、水玻璃水玻璃和辅加物混合配制而成。.和辅加物混合配制而成。.制成的砂型可吹以制成的砂铸造旧砂再生回用技术现状和进展.pdf,该工艺技术的旧砂回收率达企业排放大量铸造废旧砂的同时，企业需向生产线68％～90％，再生砂灼热减量≤0．2％，再生砂质量较补充等量的新砂以维持生产
本课题从事的是水玻璃旧砂再生技术的研究，这与保护环境这一历史性的大趋势是相符的，所以它得到了国家自然科学基金的资助（“非常温作用下水玻璃旧砂的表面行为及再生机制”，批号:50575085），作为该项目的子项目，采用在非常温作用下实现水玻璃铸造废砂再利用途径,二、废砂和粉煤灰制备CBC复合材料：利用废砂和粉煤灰制备CBC复合材料，主要是利用废砂作为增强材料。三、用铸造废砂制造高强烧结材料：以水玻璃砂为主要原料,添加少量的废玻璃，使在烧结条件下的砂粒周围有足够的玻璃相，并在混合料中加入适量的添加剂,使所形成的玻璃体在后续热处理过程酯硬化水玻璃的质量控制.doc,7）型芯存放性脂硬化水玻璃砂的型芯存放性较CO2硬化水玻璃砂好，基本没有返碱粉化现象。但当空气湿度＞80%时应引起注意，必要时增加烘干措施。5．型砂配制及混砂工艺脂硬化水玻璃砂适合用连续式混砂机，也可利用间歇式混砂机按一定程序进行
水玻璃一、水玻璃的组成水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液，分子式为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz。钾水玻璃为硅酸钾水溶液，分子式为K2O.nSiOz。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体废玻璃的“来生”：12种回收利用途径大揭秘中国纳米行业门户,废玻璃回收利用主要是将被污染的废玻璃收集起来后集中进行处理得到合格的可以使用的废玻璃。.其工艺过程为首先清洗被污染的玻璃，其次按要求进行破碎到合适的粒度，再剔出废玻璃中掺杂的金属、石块、泥土、陶瓷等杂物，最后进行颜色的分选，将不同处理水玻璃废水百度知道,水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃的生产有干法和湿法两种方
此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生，而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1∶1以下。参考资料来源：百度百科水玻璃水玻璃模数百度百科,水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.53.5之间。水玻璃模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃黏度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃铸造都有哪些优点？,水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。
1.脱净蜡的模壳应放置干燥4~6小时，方可入窑焙烧。.2.模壳焙烧时，浇口向下，先低温烘烤，然后升温焙烧，温度应控制在800~850℃，保温1~2小时，随炉冷到500℃以下即可出窑等待浇注,模壳在400℃时强度最大，浇注时要注意观察控制。.3.模壳在搬运过程中，浇口铸造废砂再利用途径,二、废砂和粉煤灰制备CBC复合材料：利用废砂和粉煤灰制备CBC复合材料，主要是利用废砂作为增强材料。三、用铸造废砂制造高强烧结材料：以水玻璃砂为主要原料,添加少量的废玻璃，使在烧结条件下的砂粒周围有足够的玻璃相，并在混合料中加入适量的添加剂,使所形成的玻璃体在后续热处理过程水玻璃砂的硬化方法百度文库,水玻璃砂的硬化方法.如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。.解决这两个问题的根本措施是：将水玻璃的加入量降低到2%以下，基本上可以震动落砂。.当水玻璃加入量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法
水玻璃砂中的Na2O、SiO2和浇注时液态金属产生的氧化铁形成低熔点硅酸盐。如前所述，如果这种化合物中含有较多的易熔非晶玻璃，则这层玻璃与铸件表面的结合力很小，收缩系数与金属不同。铸件表面容易去除大应力，不粘砂。如果铸件表面形成的处理水玻璃废水百度知道,水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃的生产有干法和湿法两种方长江材料：废旧砂再生行业领先者腾讯新闻,重庆长江造型材料（集团）股份有限公司（以下简称“长江材料”）是一家专业生产铸造用覆膜砂、铸造废旧砂再生处理和页岩气、石油开采压裂支撑剂、新型建材的企业，其产品主要用于汽车、摩托车、内燃机、农业机械、工程机械等行业的铸件生产；压裂支撑剂用于石油、天然气和页岩气开采。
张于涛告诉记者，通过当地政府牵线，公司与中国机械科学总院海西分院牵手，合作改造完成了水玻璃铸造废旧砂回收自动化生产线，生产再生砂。这比购买的新砂每吨可节省约40%的费用，甚至还研发出了一款再生砂延伸产品——烧结彩砂。水玻璃砂铸件和覆膜砂铸件的区别及优缺点百度知道,关注.覆膜砂铸件的优点：.1、污染小：工作现场环境明显改善。.覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。.工作现场干净无粉尘的污染。.2、覆砂层薄，用量少：生产成本低，浪费小砂型铸造旧砂再生技术与实践中国期刊网,旧砂再生利用是铸造业发展的必然趋势，笔者针对砂型铸造产生废砂的再生问题进行探讨。.2、旧砂再生技术的发展.铸造产生的旧砂可分为3部分：树脂砂（包括制芯用的树脂砂）、湿型粘土砂、造型后的旧砂（包括树脂砂和粘土砂）。.对于单一的树脂
通过以下实施例和验证试验对本发明的铸造废砂再生的方法作进一步的说明。.(1)铸造废砂破碎：将无机覆膜砂和有机树脂砂砂芯经过破碎后成为细砂，便于进入焙烧炉，破碎成的细砂能通过3mm×3mm筛孔。.(2)焙烧：将步骤(1)破碎后的细砂在340℃焙烧，去铸造废砂污染的防治百度文库,铸造废砂污染防治研究对保护环境、落实国家的可持续发展总体战略，具有现实和长远的意义。.参考文献.f璃为基体的复合结构，表现出耐磨、高硬度、高强度、装饰性等性能。.预计这种材料将在建筑装饰、化工防腐等行业获得广泛应用。.2.4用铸造废砂,