散装水泥管理办法.第一条为加快发展散装水泥，节约资源，保护和改善环境，提高经济和社会效益，促进经济与社会可持续发展，根据《中华人民共和国清洁生水泥为什么要散装化？百度知道,发展散装水泥不仅是对水泥传统的流通方式的改革，有利于建筑施工的高效化和现代化，而且也具有明显的经济效益。.散装水泥的发展意义：.（1）发展散装水泥水泥行业能耗专项监察工作手册,统、水泥粉磨、水泥包装（散装）及辅助生产设施。（二）监察内容主要内容为企业单位产品能耗限额标准执行情况、淘汰落后性。根据《高耗能落后机电设
水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，根据卸料方浙江省促进散装水泥发展和应用条例（修正文本）,第十六条散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆的生产、运输、储存和使用应当符合安全生产和环境保护的要求。散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆专用车辆装载水泥四川人大网,（一）散装水泥，是指不使用包装袋，直接通过专用设备出厂、运输、储存和使用的水泥。（二）预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及所需的外加剂和掺合料
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水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，根据卸料方广东省促进散装水泥发展和应用规定,第十四条新建、改建、扩建的水泥生产项目，年设计散装水泥发放能力不得低于其生产能力的85%，未达到要求的，有关部门不予批准立项。新建、改建、扩建的水泥生产项目建成投产后，每年实际发放散装水泥的数量不得低于其水泥总产量的70%。第三章混凝土搅拌站项目建议书两篇百度文库,生产使用的水泥全部使用散装水泥，由散装水泥汽车运进站通过密闭管道卸入1。本项目符合国家产业政策和发展战略。发展商品混凝土体现了先进生产力，是世界先进工业化国家走过的共同道路，有利于资源节约和环境保护，是一项功在当代、利在千秋
第七条水泥生产企业和供应单位应严格执行散装水泥生产与供应计划。其主管部门应将散装水泥生产与供应计划的完成情况，作为考核企业的主要经济指标之一。未完成计划的不得评为先进企业。（1991年3月7日宁政发〔1991〕35号）水泥生产设备折旧几年,水泥的生产成本主要由原材料、燃料、设备折旧、人工费等几大部分组成，其中燃料与人工费大约占水泥生产成本的20％左右。价格前线,2月15日水泥散装价(P.O42.5)异动提示,市场均价:水泥:散装价(含税,P.O42.5):全国457.74元/吨0.21%0.75%0.87%首先，水泥的产业链很封闭，从上游原材料开采，到中游生产，再到下游销售，都是在一个比较小的区域内完成，也就是说水泥企业能完全掌控上下游，尤其是成本端；不像钢铁
2、生产性设备(加工性设备、行政车辆费)折旧以及辅助性设施(土地税等)折旧费用较大，管理费用未做到精细化管理，浪费现象依然存在。3、油耗仪安装成本较高，安装零星油耗仪一直采用专车专人安装，安装效率低，造成成本增加。散装水泥管理办法,第九条水泥生产企业应当遵守国家生产许可证管理法规规定，取得生产许可证后，方可生产散装水泥。第十条水泥生产企业应当按照水泥质量管理规程组织生产，不得生产、销售不合格的散装水泥。第十一条散装水泥生产、经营、运输、使用单位和个人，散装水泥管理办法,各级散装水泥办公室负责本行政区内散装水泥行政管理的具体工作。第五条国务院商务行政主管部门会同有关部门制定并发布国家鼓励发展和限期淘汰的散装水泥适用的生产技术、工艺、设备和产品目录。
一吨袋装水泥需要使用塑料袋20只，包装时需耗电1.7度，加上人工、设备折旧，合计包装费用30元左右。袋装水泥实际出厂时每袋都只有98斤左右，1吨即折扣20公斤，另需要装卸费46元，统计运输、使用时还增加损耗约45公斤，用户使用1吨散装水泥能实际节省费用20元左右。浙江省促进散装水泥发展和应用条例（修正文本）,第十六条散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆的生产、运输、储存和使用应当符合安全生产和环境保护的要求。散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆专用车辆装载水泥、混凝土和砂浆，应当符合核定载重量，不得超载，并采取必要措施，防止抛撒滴漏，保持车辆清广东省促进散装水泥发展和应用规定,第十四条新建、改建、扩建的水泥生产项目，年设计散装水泥发放能力不得低于其生产能力的85%，未达到要求的，有关部门不予批准立项。新建、改建、扩建的水泥生产项目建成投产后，每年实际发放散装水泥的数量不得低于其水泥总产量的70%。第三章
散装水泥在生产过程中严格控制水泥质量，尤其是要求安定性100%合格，确保了水泥生产质量；在运输过程中采用专用运输工具从生产厂（或中转站）直接送用户，流通渠道正规明确，杜绝掺假或以次充好，从而保证了质量；在储存过程中，散装水泥在储存罐达13个月不变质，而袋装水泥存放12个月后中国建材系列之一：水泥业务成本分析水泥的生产成本主要,水泥的生产成本主要包括煤炭、电力、石灰石粘土等原材料、人工成本等构成。1、公司30%的用电可由生产线配备的余热发电系统实现自给，剩余的按大工业电价从当地供电公司购买外。外购电价基本固定不变，余热发电绝大多数生产先已配套提升空间很小，技改会降低电耗但是循序渐进的过程。南京市人民政府关于批转《南京市散装水泥管理办法》的通知,第七条水泥生产企业和供应单位应严格执行散装水泥生产与供应计划。其主管部门应将散装水泥生产与供应计划的完成情况，作为考核企业的主要经济指标之一。未完成计划的不得评为先进企业。（1991年3月7日宁政发〔1991〕35号）
水泥的生产成本主要由原材料、燃料、设备折旧、人工费等几大部分组成，其中燃料与人工费大约占水泥生产成本的20％左右。水泥厂工作总结范文（集锦12篇）华南创作网,2、生产性设备(加工性设备、行政车辆费)折旧以及辅助性设施(土地税等)折旧费用较大，管理费用未做到精细化管理，浪费现象依然存在。3、油耗仪安装成本较高，安装零星油耗仪一直采用专车专人安装，安装效率低，造成成本增加。,